Les essais sinus

Les essais vibratoires comportent souvent l'application d'excitations de type sinus au matériel.

Les vibrations sinus sont relativement rares dans l'environnement réel. On les rencontre essentiellement à proximité des machines tournantes, lors des phases de démarrage, arrêt ou de changement de régime.

OBJECTIFS

• Caractériser et/ou réaliser une identification modale du matériel.

• Appliquer une spécification définie dans un document normatif pour démontrer la robustesse d'un matériel.

• Appliquer une spécification issue de mesures réelles pour valider la tenue du matériel.

Les essais aléatoires

Par nature, l'environnement vibratoire réel est aléatoire (excitation de toutes les fréquences du matériel simultanément).

Les vibrations se produisent sur les lanceurs, les véhicules routiers, les navires et les avions.

OBJECTIFS

• Appliquer une spécification définie dans un document normatif pour démontrer la robustesse d'un matériel.

• Appliquer une spécification issue de mesures réelles pour valider la tenue du matériel.

Les essais sinus/bruit ou bruit/bruit

Ces essais consistent à appliquer 2 types de sollicitations vibratoires représentant l'environnement réel du matériel.

OBJECTIFS

• Appliquer une spécification définie dans un document normatif pour démontrer la robustesse d'un matériel.

• Appliquer une spécification issue de mesures réelles pour valider la tenue du matériel.

Les essais d'accélération constante

Ces essais consistent à appliquer au matériel une valeur fixe d'accélération représentant l'environnement réel.

NOS MOYENS

Pour réaliser ce type d'essais Intespace dispose de 6 installations de type excitateur électrodynamique :

• 3 installations de 67 kN, 80k N et 160 kN (zone Fourier) : dédiées aux équipements/petits systèmes et permettant d'acquérir 16 voies, 44 voies et jusque 120 voies de mesures selon les besoins.

• 1 installation de 27 kN (zone Clément Ader)  : dédiée aux équipements non spatiaux (sans  classe 100.000) et associée à 16 voies de pilotage/mesures.

• 2 installations de 320 kN en configurations verticale et transverse (zone Pascal-D) : dédiées aux sous-systèmes/systèmes et permettant d'acquérir jusque 350 voies de mesures selon les besoins.

Les essais spécifiques d'accélération constante sont réalisés à l'aide d'une centrifugeuse ayant une accélération maximale de 270g et une vitesse de rotation maximale de 600 tr/min.